Πώς επηρεάζει ο όγκος παραγωγής την επιλογή εξοπλισμού

Μιλώντας με πελάτες που διαθέτουν{0}}εγκαταστάσεις κατασκευής καπακιών, βρήκα μια απλή αλήθεια: ο εξοπλισμός δεν είναι-ενός μεγέθους-ταιριάζει-για όλους, ο ημερήσιος όγκος παραγωγής σας διαμορφώνει άμεσα ποιο μηχάνημα θα λειτουργήσει καλύτερα-παραβλέπετε αυτό και μπορεί να καταλήξετε με εξοπλισμό που είναι είτε πολύ αργός είτε πολύ δαπανηρός για τις λειτουργίες σας.

Για μικρές ομάδες ή νέες επιχειρήσεις που παράγουν κάτω από 30.000 συμμετοχές την ημέρα,ημι{0}}μηχανέςείναι συχνά η κατάλληλη επιλογή. Η αρχική τους επένδυση είναι χαμηλότερη και η καμπύλη εκμάθησης είναι ήπια, οι περισσότεροι χειριστές μπορούν να μάθουν τα βασικά μέσα σε μια βάρδια, είχαμε πελάτες που ξεκίνησαν με αυτές τις μονάδες, δοκίμασαν τη ζήτηση της αγοράς και αυξάνουν αργότερα χωρίς να βιάζονται σε περιττά έξοδα.

Όταν η ημερήσια παραγωγή φτάνει τα 30.000 έως 80.000 caps,αυτόματες γραμμές παραγωγήςαρχίσουν να έχουν περισσότερο νόημα. Δεν απαιτούν τεράστιο άλμα στην εργασία, ωστόσο περιορίζουν την επαναλαμβανόμενη χειρωνακτική εργασία, πολλοί πελάτες με τους οποίους έχουμε συνεργαστεί σε αυτό το εύρος αναφέρουν ότι αυτές οι γραμμές εξισορροπούν καλά την απόδοση και το λειτουργικό κόστος-δεν σπαταλούν ενέργεια ή υλικά, αλλά επίσης δεν μένουν αδρανείς με υπερβολική χωρητικότητα.

Για εγκαταστάσεις που κάνουν πάνω από 80.000 καπάκια καθημερινά, οι πλήρως αυτόματες γραμμές υψηλής ταχύτητας-είναι μια πρακτική εφαρμογή. Συνήθως μειώνουν τις ανάγκες χειρωνακτικής εργασίας κατά ένα αξιοσημείωτο περιθώριο και η σταθερή απόδοσή τους συμβάλλει στην τήρηση αυστηρών προθεσμιών-μεγάλων παραγγελιών, ένας πελάτης στην Ευρώπη μετακινήθηκε σε μια τέτοια γραμμή πέρυσι, μας είπαν ότι μείωσε τον χρόνο εργασίας ανά{5}}μονάδα σχεδόν στο μισό, γεγονός που απελευθέρωσε το προσωπικό για να χειριστεί ποιοτικούς ελέγχους και επικοινωνία με τους πελάτες.

Αξίζει επίσης να σκεφτείτε τις εποχές αιχμής και τη μελλοντική ανάπτυξη. Μια γραμμή που μπορεί να αντέξει μια ώθηση 20% στην παραγωγή κατά τους πολυάσχολους μήνες αποφεύγει τα σημεία συμφόρησης όταν οι παραγγελίες αυξάνονται, οι πελάτες μας που επέλεξαν κλιμακούμενες γραμμές αργότερα μας είπαν ότι αυτή η ευελιξία τους έσωσε από την αντικατάσταση εξοπλισμού μόλις 1-2 χρόνια στη γραμμή.

Τέλος, μην κοιτάτε μόνο το αρχικό κόστος. Ο υπολογισμός του κόστους ανά χίλια ανώτατα όρια με την πάροδο του χρόνου έχει σημασία-οι γραμμές υψηλότερης-χωρητικότητας συχνά έχουν χαμηλότερα έξοδα ανά-μονάδα, ακόμα κι αν κοστίζουν περισσότερο για την εκκίνηση. Πάντα οδηγούμε τους πελάτες σε αυτά τα μαθηματικά, έτσι επιλέγουν εξοπλισμό που λειτουργεί για τις σημερινές ανάγκες και αφήνει περιθώρια για την ανάπτυξη του αύριο.